氣流式旋轉(zhuǎn)閃光干燥機的生產(chǎn)所需的熱風通過鼓風機送入熱爐，空氣加熱后，分為兩條進入干燥機:一條氣流從干燥機底側(cè)面切入，形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴氣流，另一條氣流從閃光干燥機底部的進入，氣流式旋轉(zhuǎn)閃光干燥機形成流動氣流。材料通過螺旋加料器進入干燥筒與兩股氣流相遇，進行傳熱傳質(zhì)過程，水分逐漸去除，材料干燥。

閃蒸干燥機底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機的干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流較大，上部氣流較小，保證下部大顆粒處于流化狀態(tài)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，使熱風沿椎體部分旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小攪拌軸懸臂部分的長度，提高了運轉(zhuǎn)的安全可靠性。

閃蒸干燥機的軸承放置在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)域工作，延長軸承的壽命。在攪拌齒上設(shè)置刮板，材料在被攪拌齒粉碎的同時，扔到機械壁上，粘在壁面上，如果不刮掉的話，設(shè)備會振動，攪拌器會堵塞。在攪拌齒上設(shè)置刮板，可以立即剝離粘在機械壁上的材料，避免粘在壁上。

目前，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機普遍存在的問題是設(shè)備一次性能耗大，產(chǎn)量相對較小，設(shè)備調(diào)整時間長。閃存干燥機的吹出溫度:出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品的終含水量要求，但干燥介質(zhì)的吹出溫度一般通過實際測量，吹出溫度是旋轉(zhuǎn)閃存過程中非常重要的參數(shù)，隨著進口溫度和干燥過程的變化而變化。